अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पेशेवर सहायता, हमेशा उपलब्ध

लेजर नियंत्रण प्रणाली उद्योग में अग्रणी के रूप में, RUIDA न केवल उच्च गुणवत्ता प्रदान करता है,खुद विकसित लेजर नियंत्रक लेकिन यह भी ग्राहकों को समय पर प्राप्त सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक बिक्री के बाद सेवा प्रणाली की स्थापना की है, अपने उत्पाद के उपयोग के दौरान पेशेवर तकनीकी सहायता।

कई सुविधाजनक संपर्क चैनल

• प्रत्यक्ष क्यूआर कोड कनेक्शनः प्रत्येक नियंत्रक बोर्ड बिक्री के बाद टीम के तत्काल संपर्क के लिए एक समर्पित क्यूआर कोड के साथ आता है
• आधिकारिक वेबसाइट समर्थनः www.rdacs.com या www.ruidalasers.com पर जाएं
• सोशल मीडिया पर बातचीत:
फेसबुकः facebook.com/ruida2008
इंस्टाग्रामः इंस्टाग्राम.कॉम/रूडाकंट्रोलर_ऑफिशियल

बिक्री के बाद की प्रक्रिया

A[ग्राहक सेवा अनुरोध शुरू करता है] --> B[24 घंटे के भीतर पेशेवर टीम प्रतिक्रिया]
B --> C{प्रश्न के प्रकार का मूल्यांकन}
सी --> सॉफ़्टवेयर मुद्दा D[दूरस्थ तकनीकी सहायता]
C --> हार्डवेयर समस्या E[हार्डवेयर निदान और मरम्मत]
C --> उपयोग मुद्दा F[ऑपरेशन गाइड]
D --> G[AnyDesk दूरस्थ सहायता]
ई --> एच[मरम्मत समाधान विकास]
F --> I[एक-एक मार्गदर्शन]
G --> J[समस्या का समाधान]

J --> K[अनुवर्ती और संतुष्टि सर्वेक्षण]
K --> L[उत्पाद और सेवा में निरंतर सुधार]

बिक्री के बाद सेवा सामग्री

1. 24 घंटे प्रतिक्रिया प्रतिबद्धता

हमारी पेशेवर तकनीकी टीम बिक्री के बाद के अनुरोध प्राप्त करने के 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया देने के लिए प्रतिबद्ध है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपका उत्पादन प्रभावित न हो।

2विविध सहायता विधियाँ

• रीयल-टाइम ऑनलाइन कम्युनिकेशनः वीचैट/वॉट्सऐप और अन्य मैसेजिंग टूल के माध्यम से तत्काल तकनीकी परामर्श

• ईमेल सहायताः पेशेवर उत्तरों के लिए ईमेल के माध्यम से विस्तृत तकनीकी प्रश्न भेजें
• दूरस्थ निदान सेवाएंः समस्याओं का दृश्य निदान और समाधान करने के लिए AnyDesk दूरस्थ सहायता उपकरण का उपयोग करना
• वीडियो मार्गदर्शनः जटिल मुद्दों के लिए वीडियो कॉन्फ्रेंसिंग की व्यवस्था की जा सकती है, जिन्हें आमने-सामने मार्गदर्शन की आवश्यकता होती है।

3व्यक्तिगत तकनीकी प्रशिक्षण
ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, हम लक्षित उत्पाद उपयोग प्रशिक्षण प्रदान करते हैंः
• नियंत्रक कार्ड के कार्यों की गहन व्याख्या
• सॉफ्टवेयर संचालन युक्तियाँ
• सिस्टम अनुकूलन और समस्या निवारण प्रशिक्षण
• नई सुविधा अद्यतन परिचय

तकनीकी मजबूती की गारंटी

खुद विकसित लेजर नियंत्रण प्रणालियों के उद्योग के अग्रणी निर्माता के रूप में, RUIDA के पास हैः
• पेशेवर आर एंड डी टीमः निरंतर नवाचार और उत्पाद प्रदर्शन अनुकूलन
• व्यापक परीक्षण वातावरणः उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों का अनुकरण

• समृद्ध उद्योग अनुभवः लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं की गहरी समझ
• वैश्विक तकनीकी नेटवर्क: स्थानीय तकनीकी सहायता प्रदान करना
ग्राहक प्रतिक्रिया और निरंतर सुधार
हम प्रत्येक ग्राहक के अनुभव और प्रतिक्रिया को महत्व देते हैं,
• नियमित ग्राहक संतुष्टि सर्वेक्षण
• उत्पाद उपयोग अनुवर्ती

• तकनीकी आवश्यकताओं का संग्रह और विश्लेषण
हम ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ाने के लिए उत्पाद डिजाइन और बिक्री के बाद सेवा प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करते हैं।

हमसे संपर्क करें

आप जहां भी हों, रुइडा की तकनीकी सहायता हमेशा आपके साथ है।
तकनीकी सहायता ईमेलः cyan@rd-acs.com
ग्लोबल सर्विस हॉटलाइन: +86-15013816995

RUIDA लेजर - आपका विश्वसनीय लेजर नियंत्रण प्रणाली विशेषज्ञ

CO2 विजन कटिंग और उत्कीर्णन नियंत्रक

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न मामले1:
यदि किनारे को अच्छी तरह से नहीं उठाया जाता है तो क्या करना है
समाधान:
1प्रभावी क्षेत्र निर्धारित करें
2. परीक्षण बटन पर क्लिक करें यह देखने के लिए कि क्या लक्ष्य छवि उठाया जाता है. यदि नहीं, सीमा और लाइन चौड़ाई समायोजित करें
3. लक्ष्य वस्तु की चौड़ाई और ऊंचाई सेट करें
4. आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए जरूरतों के अनुसार डेटा चिकनाई समायोजित करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न मामले2:

टेम्पलेट मिलान प्रसंस्करण सटीकता आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है

समाधान:

1. यदि छवि पर मिलान परिणाम पक्षपाती है, तो टेम्पलेट सुविधाओं की जांच करें और सामग्री विशेषताओं का विश्लेषण करें। मजबूत विपरीत के साथ एक चैनल पर स्विच करने का प्रयास करें, या एक्सपोजर को समायोजित करने का प्रयास करें.सॉफ़्टवेयर मिलान परिणाम को सटीक बनाएं।
3यदि छवि पर मिलान परिणाम सामान्य है, तो विस्थापन काटें और प्रारूप सीमा के भीतर विस्थापन का विश्लेषण करें.
1) यदि यह एक समग्र ऑफसेट है, तो क्रॉस ऑफसेट सुधार करें।
2) यदि यह बीच में सटीक है, तो यह मशीन के किनारे की ओर अधिक विचलित होता है, आप त्वरित सुधार या मोटाई सुधार कर सकते हैं
3) यदि अधिकांश सामान्य है, लेकिन आंशिक विचलन है, तो 9 क्षेत्रों में मैन्युअल सुधार करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न मामले3:
कैमरा क्षेत्र सामान्य रूप से प्रदर्शित नहीं है या प्रदर्शित नहीं है

दोष विश्लेषण
1. जांचें कि क्या कैमरे के यूएसबी पोर्ट में कोई समस्या है.
2. जांचें कि क्या ड्राइवर सामान्य रूप से स्थापित है (100D और 700D कैमरे सॉफ्टवेयर के साथ आने वाले ड्राइवर का उपयोग कर सकते हैं, जबकि 1300D और 1500D कैमरों को अपने ड्राइवरों को अलग से स्थापित करने की आवश्यकता है) ।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
मैनुअल सुधार सॉफ़्टवेयर फ़ंक्शन का उपयोग कैसे करें

समाधान:
मैनुअल सुधार समारोह 9 क्षेत्रों में प्रारूप को विभाजित करता है, और आवश्यकताओं के अनुसार ऑफसेट सुधार के लिए कुछ क्षेत्रों को सेट करता है,नीचे बाएं कोने के साथ संदर्भ के रूप में और सेट मूल्य के रूप में एक निश्चित ऑफसेट के रूप में.
1. पुष्टि करें कि डिवाइस सही ढंग से जुड़ा हुआ है और सॉफ्टवेयर के साथ सामान्य संचार बनाए रखता है
2. पुष्टि करें कि कैमरा सही ढंग से स्थापित है और तस्वीरें लेने के लिए सामान्य रूप से कनेक्ट किया जा सकता है
3. सबसे पहले मैनुअल सुधार इंटरफ़ेस दर्ज करें. यह फ़ंक्शन 9 क्षेत्रों में स्वरूपण को विभाजित करता है
4. आवश्यकताओं के अनुसार, आप प्रत्येक क्षेत्र के दायरे क्षेत्र सेट करने के लिए इंटरफ़ेस में ड्रैग बार का उपयोग कर सकते हैं
5. क्रॉस काटने के लिए क्लिक करें, और मशीन नौ पदों पर एक क्रॉस काट देगा
6. क्रॉस काटने के बाद, यह स्वचालित रूप से एक तस्वीर ले जाएगा. तस्वीर लेने के बाद, काटने के निशान के लिए क्रॉस स्थिति खींचें
7- प्रसंस्करण के बाद तस्वीर लें; प्रत्येक क्षेत्र के मूल ग्राफिक्स की तुलना ऑफसेट सेट करने के बाद प्रसंस्कृत ग्राफिक्स स्थिति के साथ करें;
8यह देखा जा सकता है कि मध्य क्षेत्र को छोड़कर, मैनुअल सुधार समारोह का उपयोग करने के बाद,अन्य आठ आसपास के क्षेत्रों के नीचे बाएं कोने के आधार पर सेट मूल्य के साथ सकारात्मक दिशा में ग्राफिक्स के विस्थापन किया है.

CO2 लेजर नियंत्रक FAQ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नमामला 1

प्रसंस्करण शुरू होने पर स्वचालित रूप से गृह स्थिति में लौटता है

समस्या निवारण

1. रीसेट सेटिंग्स गलत हैं
2.कंट्रोल पैनल पर रीसेट बटन काम नहीं कर रहा
3. बिजली की आपूर्ति अस्थिर या बहुत कम है
4. सिस्टम सॉफ्टवेयर दूषित है

त्वरित समाधान गाइड

सबसे पहले, जांचें कि रीसेट पैरामीटर सामान्य हैं, सत्यापित करें कि उपयोगकर्ता पैरामीटर रीसेट सक्षम है, सुनिश्चित करें कि मुख्य बोर्ड के तारों कम वोल्टेज नहीं है,और पुष्टि करें कि आउटपुट पोर्ट ठीक से काम कर रहा है.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नमामला 2

मशीन प्रसंस्करण के बाद स्थिति बिंदु पर वापस नहीं आता है

समस्या निवारण

1. कई स्थिति बिंदुओं सक्षम हैं
2पैनल पर पोजिशनिंग बटन खराब है या पोजिशनिंग बटन को पोजिशनिंग शुरू करने के लिए दबाया नहीं गया है
3. उपयोगकर्ता मापदंडों में गलत वापसी स्थिति सेटिंग

त्वरित समाधान गाइड

जांचें कि क्या संबंधित आइटम गलत तरीके से सेट हैं

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नमामला 3

लेजर पल्स काम करता है, लेकिन काटने के दौरान कोई लेजर

समस्या निवारण

1.लेयर आउटपुट सेटिंग्स गलत हैं, लेजर लेयर के लिए सक्षम करें चालू नहीं है.
2परत के लिए लेजर शक्ति सेटिंग बहुत कम है।
3. गलत हेड ऑफसेट सेटिंग्स.

त्वरित समाधान गाइड

1शक्ति बढ़ाने के बाद भी, लेजर आउटपुट नहीं है, हालांकि काटने की क्रिया सामान्य है।
2सिरों की संख्या 2 पर सेट है, लेकिन वास्तव में केवल एक लेजर सिर है।

हाइब्रिड कटिंग कंट्रोल सिस्टमसामान्य प्रश्न

स्वचालित फोकस या ट्रैकिंग के दौरान काटने वाला सिर लगातार नीचे की ओर बढ़ता है।

समस्या निवारण

सेंसर की विफलता या एम्पलीफायर की खराबी, टक्कर अलार्म, या गलत वायरिंग।
पता लगाया धातु प्लेट मशीन के साथ ठीक से जमीन नहीं है।

त्वरित समाधान गाइड

1काटने वाले सिर को छूने के लिए धातु की वस्तु का प्रयोग करें और देखें कि एम्पलीफायर पर लगी टक्कर के संकेत दीपक और ऊंचाई समायोजन बॉक्स से जुड़ी संकेत दीपक जल रही है या नहीं।यदि वे हैं, सेंसर प्रणाली ठीक से काम कर रहा है. यदि संकेतक रोशनी नहीं है, यह एक सेंसर विफलता का संकेत देता है.

2तारों की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि धातु प्लेट का ग्राउंडिंग ठीक से जुड़ा हुआ है।