पथ अनुकूलन

परिभाषा:
पथ अनुकूलन लेजर काटने की दक्षता में सुधार का एक महत्वपूर्ण पहलू है। मुख्य लक्ष्य लेजर सिर की गति दूरी और समय को कम करना है।मुख्य उद्देश्यों में लेजर प्रसंस्करण की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करना और प्रसंस्करण दक्षता में वृद्धि शामिल है।.

पथ अनुकूलन के प्रमुख सिद्धांतः

1. सबसे छोटा पथ सिद्धांत:
   अनावश्यक निष्क्रिय आंदोलनों को कम करने के लिए सबसे छोटा काटने का मार्ग चुनें। इससे काटने की प्रक्रिया के दौरान कुल समय कम हो जाता है।

2. आसन्न कटौतीः
   कई आसन्न काटने वाले भागों के लिए, लेजर सिर की आगे-पीछे की गति को कम करने के लिए आसन्न भागों को काटने को प्राथमिकता दें, जिससे समय की बचत होती है।

3. समूहः
   काटने के लिए समान या समान पैटर्नों को एक साथ समूहित करें, काटने के क्रम को अनुकूलित करें और कुल काटने के समय को छोटा करें।

4. सिमुलेशन और समायोजनः
   काटने के मार्ग का अनुकरण करने के लिए सॉफ्टवेयर का प्रयोग करें, किसी भी अक्षमता की जांच करें, और इष्टतम काटने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन को समायोजित करें।

कार्य:

प्रसंस्करण ऑपरेशन शुरू करने से पहले, उपयोगकर्ता टूलबार का उपयोग कर एक्सेस कर सकता है[हैंडल ((W) ]→[कट अनुकूलित]. पैरामीटर सेट करने के बाद, क्लिक करें[पूर्वावलोकन]→[सिमुलेशन]अनुकूलित प्रसंस्करण पथ का पूर्वावलोकन और सत्यापन करने के लिए।

1. स्तरित प्रसंस्करण क्रमः
   एक ही प्रसंस्करण चक्र में, विभिन्न प्रक्रियाओं को मिश्रित करने की आवश्यकता हो सकती है। आमतौर पर, सतह या संपर्क आधारित प्रक्रियाओं (जैसे, लेजर ड्राइंग, उत्कीर्णन, या ब्रश प्रसंस्करण) को पहले किया जाना चाहिए,इसके बाद संपर्क रहित या पार काट प्रक्रियाएं- विशेष प्रसंस्करण परिदृश्य के अनुसार परतों का प्रसंस्करण क्रम निर्धारित किया जाना चाहिए।

2. अंदर से बाहर काटना:
   काटने के बाद सामग्री के गिरने के जोखिम से बचने के लिए, जो आंतरिक रूपरेखा को पूरा करने में बाधा डाल सकता है, बाहरी को काटने से पहले पहले आंतरिक को काटने की सिफारिश की जाती है।

3. कटौती का आरंभिक बिंदु ढूँढना:
   काटने के लिए प्रारंभिक बिंदु लेजर शक्ति और सामग्री के प्रारंभिक प्रवेश जैसे कारकों से प्रभावित किया जा सकता है। दोषों को कम करने के लिए, एक उपयुक्त प्रारंभिक बिंदु (जैसे,उत्तल या उत्तल कोनों) महत्वपूर्ण सतहों पर प्रभाव को कम करने में मदद करता है, कार्य टुकड़े की समग्र गुणवत्ता में सुधार।

4. ब्लॉक प्रसंस्करण दिशाः
   जिस दिशा में प्रसंस्करण किया जाता है (उदाहरण के लिए, नीचे से ऊपर, ऊपर से नीचे, बाएं से दाएं, दाएं से बाएं) एक व्यवस्थित प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए नामित किया जाता है, बड़ी छलांगों से बचें,और एक साथ प्रसंस्करण और सामग्री संग्रह के दौरान सुरक्षा में वृद्धि.

5. प्रारंभ बिंदुओं और दिशाओं का स्वचालित निर्धारणः
   प्रक्रिया आवश्यकताओं से परे, दक्षता बढ़ाने में निकटतम बिंदुओं से काटने से निष्क्रिय आंदोलनों को कम करना शामिल है।इसके लिए मूल डिजाइन के प्रारंभिक बिंदुओं (बंद आकारों के लिए) और काटने की दिशाओं (गैर-बंद आकारों के लिए) को समायोजित करना आवश्यक है.

6. अंतर मुआवजा अनुकूलन:
   कम प्रदर्शन या अपर्याप्त चरण परिशुद्धता वाले उपकरण के लिए, अंतिम उत्पाद में बेहतर सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण पैटर्न पर उचित अंतर मुआवजा लागू किया जाता है।